1.纠偏分条机的压线轮间隙调整
松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝,用专用工具插入调整孔,上下调整,即可调整压线轮间隙,调整完毕,将紧固螺丝拧紧。
2.调刀
将紧固螺丝松开用带齿的专用扳手,插入齿条内,左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置后紧固螺丝,注意,移动刀时,分条机械厂,必须将刀托放下,使刀托离开刀刃,方可调刀,以免损坏刀具,确认调刀距离正确后,将刀托移至刀下,缝隙对准刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀,将电源开关气阀开关扳至“开”位置,将磨刀开关指向“手动”位置,脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关,即可手动磨刀,磨刀时间根据纸板情况而定。
4.开机作业
(1)将启动按钮按下,主动启动,调速机开关扳至“NO”位置,旋转调速按钮,调速表指在500—600转/分,这时薄刀旋转,开始准备工作。
(2)试送纸一张,检查分纸、压线尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作台面不应油污存在,防止制品沾有油污,影响质量。
2. 经常检查各传动部件是否松动。
3. 刀刃应避免与硬物接触,以免损伤刀口,不使用时,须涂上防锈油。
4. 上下两刀片经常使用一定周期后,须进行刀磨,保持锋利。
5. 操作及维修时禁止将手深入刀口之间,维修时应切断电源。
6. 每四小时一班,用手动润滑钻加注润滑油。
7. 油杯两个上刀板两头有注油孔。
近些年来国内铝加工行业发展十分迅猛。而高精度铝带材分条机主要是用于冷轧带材的剖分剪切,在实际工作中,这种设备剪切精度的重复再现性非常重要。这是因为其代表分条机设备的整体加工精度,其影响因素与剪切工具的加工精度及设备选型时基本参数确定是否合理有关。
根据有无活套可以将这种分条机设备划分为活套式和无活套式两种类型。前者由于没有活套部分,其机列长度相对较小,看上去和厚箔剪切机比较相似,机组速度较高,其剪切厚度通常不超过0.5毫米。此外,由于机列长度小,分条机公司,所以带材与导辊等不必要的接触更少,因而一般是用于生产高表面质量要求的带材。
但是在使用期间同时也存在一些不足之处,由于无活套结构,所以其对于因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿有限。因此在使用这种分条机设备的时候对于来料板形的质量要求比较严格,通常要求来料板形凸度不超过1%,平直度不大于25I。
而另外一种带有活套结构的分条机设备还可以细分为两种类型,绥化分条机,一种采用的是单活套结构,分条机 厂家,另一种则是双活套结构。单、双活套的确定主要取决于卷取带材的卷径大小、带材的板形凸度。
到目前为止,先进的分条机设备的剪切速度大约可以达到每分钟600米到100米之间,剪切条数为60到100条。通常情况下,分条机设备的剪切厚度范围是0.05毫米到3.0毫米,剪切宽度不小于15毫米。
分条机厂家教你如何保养胶带分条机
在包装机械中我们常见到的胶带分条机是将卷材纵切成若干所需规格带条,胶带切割机生产BOPP /牛皮纸/商标纸/布/ PET /脱模纸等粘合剂产品切割。胶带分条机也是需要经常进行维护和保养的,那么我们大家知道分条机的维护与保养工作都需要做哪些工作呢?下面分条机厂家小编来给大家介绍下这方面的知识。
一、为保证分切刀经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产。
二、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
三、保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
四、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。